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鋁型材擠壓機伺服控制系統
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珠峰ACI伺服在型材擠壓機上的應用

技術參數

產品名稱:型材擠壓機伺服控制系統

系統組成:伺服控制器+伺服電機+油泵+電流壓力反饋

 

  • 特點:

  • 節能。采用伺服系統的擠壓機,系統壓力、流量采用雙閉環,液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗,在高流量工作階段電機按照設定的轉速工作,在上料、頂緊、擠壓、退后、尾料切斷等低流量工作階段降低了電機轉速,油泵電機實際能耗降低30%以上。

  • 響應迅速,生產效率高。伺服系統響應速度快,壓力上升時間和流量上升時間快至30ms,提高了液壓系統的響應速度,減少了動作轉換時間,加快了整機的運行節拍;壓機液壓系統自動運行時,當有閥門打開時,系統壓力會瞬間下降,伺服系統可以在30ms 以內迅速補充油量,恢復壓力至設定值。

  • 壓力穩定精密 。伺服系統調節能力強,壓力閉環控制模式使系統壓力非常穩定,壓力波動量低于±0.5bar,提高了產品的成型質量;伺服系統還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行,為開發各種產品的成型工藝創造了條件。

  • 油溫溫升低 。型材擠壓機工作由開機至進入穩態油溫上升8℃-10℃,室溫35℃下無需冷卻水, 冷卻器的用量也大為減少,延長了整機特別是液壓油、液壓易損件(如油封)的壽命。

  • 噪音低。液壓系統的噪音在65分貝以內,改善了操作機器的現場環境。

  • DLT-JY系列專用型材擠壓機節能控制系統能效分析

以下為我司在昆山某大型輕合金企業安裝DLT-JY系列專用型材擠壓機節電控制系統后的使用效果。

單臺鋁型材擠壓機160KW

擠同等量鋁鋁錠平均速度

所用時間

用電量

節電率

多組測試平均節電率

安裝前

3.5

94

71.55

32.6%

30.5%

安裝后

4

80

48.25

   
    結合以上數據,該企業的全年安排情況為:11個月時間工作,設備負荷85%,電費0.8元/度,為該企業每年可省電費:160*0.85*24*26*11*0.305*0.8≈22.8萬元。從以上數據可看出其直接經濟利益客觀。

    珠峰電氣所研發的此套伺服系統,在有色金屬尤其在鋁型材行業,為各大高耗能企業的節能降耗做出貢獻,并降低了其設備維護次數,又提高了工作效率。

公司總機:020-28608999

公司傳真:020-28008900


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